精益供應鏈管理標桿_精益管理大師_3A精益管理顧問

精益供應鏈管理案例分享1:

  1、Y啤酒公司在實行供應鏈管理前的混亂局面

  Y啤酒公司在實行供應鏈管理前每年由于車隊而帶來的虧損就達上千萬,其表現主要有以下幾個方面:

  (1)產品的“保鮮”之痛:新鮮是啤酒品牌的競爭利器,而由于運輸的混亂,Y啤酒公司必須要保持較高的庫存量以避免在旺季時由于運輸上的失誤而導致庫存的不足。這樣就會導致產品的積壓,使到達顧客手中的啤酒早已過了“保鮮期”。

  (2)在運輸環節上缺乏有效控制:由于管理混亂,企業并不知道送貨需要多長時間,這樣通常會導致司機超期回來,甚至使本該運往甲地的啤酒運送到了乙地。另外,一些不負責任的司機甚至會趁機接口“車壞了”去拉別的客戶啤酒。

  (3)儲存設備的管理不當:Y啤酒公司不僅在總部有倉庫,各個分公司也有倉庫。由于儲存設備的陳舊和管理不當,而啤酒對儲存的要求有很高,因此居高不下的庫存成本占用了企業大量的流動資金。

  (4)人為管理,沒有實現信息化:由于采取的是人為管理,在供應鏈方便出錯率極高,而且無法保證執行基本的先進先出原則。

  2、Y啤酒公司的供應鏈管理改革

  供應鏈管理并不是簡單的調整物流配送網絡,Y啤酒公司為了改善自己的供應鏈,開始同日本的朝日啤酒進行合作,并組織人員去參觀學習。朝日啤酒的供應鏈管理,又稱“鮮度管理”,以生產8天內送到客戶手中為目標,庫存量控制在1.5天到1.6天。通過參觀學習,Y啤酒公司于2001年提出了要實行自己的供應鏈管理,隨之,在供應鏈方面開始了全方位改革。

  (1)嚴格評估服務商和經銷商,對不負責任的服務商和經銷商進行撤換服務商和經銷商是一個企業供應鏈的命脈,尤其是在啤酒行業,必須擁有大批的運輸服務商來解決運力問題。某啤酒公司通過篩選,挑選了最優的運輸服務商,然后交給招商物流來運作。通過嚴格的評估,Y啤酒公司僅在山東一省就把運輸方面的服務商全部撤換掉,區域的經銷商則換掉了一半。

  (2)對運輸過程進行嚴格監控:Y啤酒公司對每條路線都規劃了具體的時間,實行自動車輛配載,這樣就提高了配車效率和配載率。在儲存設備的管理上,取消了原有的倉庫及物流職能,實行“中央倉—區域倉—客戶”的配送網絡體系。

  (3)采用信息化管理:從運輸到倉儲,Y啤酒公司逐步理清頭緒,改變過去的人為管理模式,通過使自己的ERP系統和招商物流的SAP物流管理系統的自動項目對接,借助信息化改造對訂單流程全面改造,從而使“新鮮度管理”的戰略得以有條不紊的實施。

  (4)加強對市場終端的掌控 :Y啤酒公司的各個分公司不僅要做市場管理與拓展,還要負責所在范圍內的物流運作。這樣就可以將企業的全部精力投入到市場終端,而銷售人員對市場終端的情況也能夠及時掌控。正如Y啤酒公司管理層人員所說,“我們以前80%的精力都在處理物流的問題上,但現在,我們可以把精力完全放到營銷上了。”

  同時,由于終端的有效維護,Y啤酒公司能夠較為準確地做好每個月的銷售計劃,然后報給招商物流。而對方根據銷售計劃安排安全庫存,這樣也就減少了庫存過高的危險。

  3、Y啤酒公司實行供應鏈管理戰略的效果

  (1)Y啤酒公司通過實行供應鏈管理,大量消減了成本,并增加了收入,從而使企業的利潤得到了大幅度的提高。

  (2)在一系列的整合后,Y啤酒公司每年過千萬虧損的車隊轉變成一個高效誠信的運輸企業。而且就運輸成本來說,由0.4元/公里下降到了0.29元/公里,每個月下降了100萬元。

  (3)在運往外地的速度上,也比以往提高了30%以上。山東省內300公里以內的消費者都能喝上當天的啤酒。而在其他地區,如東北的啤酒一出廠,直接用大頭車上集裝箱,運到大連時還是熱乎乎的。

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